根据荧光增白剂在液相中的存在形式,液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。
液体荧光增白剂加工时,为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀,一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。
根据上述液体荧光增白剂的特点,为便于运输、使用和贮存,在制备液体产品时应满足以下要求:
(1)具有较长时间的贮存稳定性,并能在较大的温差下贮存。
(2) 粘度尽可能低,便于计量,可以倾倒,可以泵抽。
(3) 浓度尽可能高,以降低运输成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。
荧光涂料专用增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域,根据化工行业的相关人士了解到,我国荧光增白剂生产的技术水平目前已达世界先进。其中有40%应用于洗涤剂行业,30%用于造纸行业,25%用于纺织行业,塑料行业占总量的5%。
据了解,我国的荧光涂料专用增白剂从上世纪50年代实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家,产量约2000吨。到2009年,全国的荧光增白剂生产企业已达150多家,产量达到15万吨。预计,到2011年底,全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后,也走向了国际市场。根据海关统计,1999年我国荧光增白剂产品出口量仅为2665吨,而在2009年出口量已达4万吨。
目前我国生产荧光涂料专用增白剂的技术水平已达世界先进水平,但是在生产装备方面还有提高的空间,相较于国外生产过程的自动化程度还有一定差距。
1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高,荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多,因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时,均会降低增白剂的效果,其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度,使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成,元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用,这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明,当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用,而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时,元明粉表现不出增白的增效作用。
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